1. موقعیت یابی اولیه و کالیبراسیون قطعه کار را انجام دهید
دو قطعه کار را برای پیوستن به موقعیت های پشتیبانی قاب غلتکی قرار دهید. برای تنظیم مقدماتی محورهای قطعه کار ، از بازرسی بصری یا ابزارهای اندازه گیری کمکی استفاده کنید تا آنها اساساً تراز شوند. ارتفاع پشتیبانی از قاب غلتکی را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که چهره های انتهای مشترک دو قطعه در همان صفحه افقی قرار دارند تا به دلیل اختلاف ارتفاع از انحراف مشترک جلوگیری شود. ناخالصی های تمیز و آستانها در قسمتهای انتهایی قطعات کار برای جلوگیری از تأثیر مواد خارجی بر صحت مناسب ، پایه و اساس اتصال دقیق.
2. تصحیح خودکار با استفاده از مکانیسم مرکز
عملکرد محوریت اتوماتیک دستگاه فعال می شود و سنسورها انحراف بین موقعیت واقعی قطعه کار و محور از پیش تعیین شده را تشخیص می دهند. مکانیزم مرکز ، غلطک ها را به سمت ریز- موقعیت بر اساس داده های تشخیص تنظیم می کند و قطعه کار را به آرامی فشار می دهد تا محور تراز شود و خطاهای ناشی از تنظیم دستی را کاهش می دهد. قطعه کار در طی فرآیند محوریت پایدار نگه داشته می شود تا از انحراف موقعیت بیشتر ناشی از حرکت خشونت آمیز جلوگیری شود و از تصحیح دقیق اطمینان حاصل شود.
3. پارامترهای عملیاتی را به طور دقیق تنظیم کنید
با توجه به مشخصات قطعه کار و الزامات اتصال ، سرعت چرخش مناسب را در سیستم کنترل تنظیم کنید تا از چرخش صاف قطعه کار اطمینان حاصل شود و مشاهده وضعیت docking را تسهیل کند. نیروی بستن غلطک ها را تنظیم کنید تا از لغزش یا تغییر قطعه قطعه در هنگام چرخش جلوگیری شود و از تغییر شکل به دلیل فشار بیش از حد جلوگیری کند ، و یک حالت پایدار اتصال را حفظ کنید. برای ضبط تنظیمات پارامتر اقتباس شده برای فراخوان مستقیم هنگام اتصال قسمتهای کاری مشابه ، از تابع Parameter Save استفاده کنید.
4. کنترل دوتایی- کنترل همزمان چرخ
اطمینان حاصل کنید که سرعت چرخ رانندگی و چرخ رانده شده برای جلوگیری از جابجایی نسبی صورتهای انتهای قطعه به دلیل اختلاف سرعت ، سازگار است. از طریق طراحی دقیق مکانیسم انتقال ، همگام سازی عملکرد غلطک ها از هر دو طرف تضمین می شود ، به طوری که قطعات کاری به طور مساوی می چرخند و قطعات docking همیشه موقعیت مربوطه را حفظ می کنند. وضعیت عملکرد غلطک ها در زمان واقعی کنترل می شود. اگر انحراف هماهنگ سازی پیدا شود ، از طریق سیستم کنترل به موقع اصلاح می شود تا یک ریتم اتصال پایدار را حفظ کند.
5. با ابزارهای تشخیص کمکی تأیید کنید
از ابزارهایی مانند ابزارهای تراز لیزر یا شاخص های شماره گیری برای نظارت بر انحراف تراز در زمان واقعی استفاده کنید و منابع دقیق داده ها را برای تنظیمات ارائه دهید. یکنواختی شکاف را در هنگام چرخش قطعه کار مشاهده کنید ، و-}}}}} موقعیت غلتک را تنظیم کنید تا هرگونه شکاف بیش از حد از بین برود. پس از تراز اولیه ، یک آزمایش استاتیک انجام دهید تا تأیید کنید که صحت تراز در کل محیط ، الزامات را برآورده می کند و اطمینان حاصل می کند که کیفیت تراز مطابق با استانداردها است.
اگر به اطلاعاتی در مورد روتاتور جوشکاری Fit Up ، 40 تن متناسب با روتاتور جوشکاری یا سایر روتاتورهای جوشکاری مناسب نیاز دارید ، لطفاً با ما تماس بگیرید! با سالها تجربه صنعت ، ما صمیمانه از شما دعوت می کنیم تا آینده جدیدی را با هم ایجاد کنید!
